由于回流區離麥克森燃燒器太近，回流區的高溫輻射熱更加劇了炭黑顆粒的燃燒，炭黑顆粒燃燒產生的高溫使所在部位的金屬產生氧化，從而使這些部位的金屬被燒損，導致風門的開度、麥克森燃燒器的安裝同心度以及其它周圍麥克森燃燒器影響的不同，所產生的回流區的形狀也不相同，炭黑容易積存的位置就不同，因此各麥克森燃燒器燒壞的位置就有所不同。在運行中可以看到炭黑顆粒返回麥克森燃燒器各部件表面的現象，例如麥克森燃燒器的一次風套筒內嚴重積灰，其視鏡玻璃雖然加有0165MPa的工業風作為冷卻風，卻每隔57d就要清理一次玻璃上的積灰，這上面的積灰就是未燃燒的炭黑，同樣的視鏡用在正常燃燒的鍋爐上一般半年才清理一次視鏡。

在低負荷時一般用調節二次風門開度的辦法來調節燃燒，而一次風門保持全開，從上面的計算式可看出，S1不變，減小S2，則D的值將增大，也就是說低負荷時一次風和二次風配比失調的狀況將有所改善，在實踐中也充分說明這一點。

在鍋爐點火投用的初期，由于外界蒸汽量需求較小，有1個月的時間保持在150t/h左右，運行1個月后檢查各麥克森燃燒器未發現異常。點火后由于外界蒸汽量的增加，該鍋爐負荷保持在180、200t/h，運行2個月后檢查發現8臺麥克森燃燒器都有不同程度的燒損。這充分說明高負荷時，由于一次風和二次風配比的嚴重失調而導致燃燒狀況的變化，從而引起麥克森燃燒器局部燒損。也從另一個側面說明了一二次風配比失調是導致麥克森燃燒器損壞的主要原因。