循環(huán)流化床鍋爐（簡(jiǎn)稱CFB鍋爐）是火電廠重要的大型熱工設(shè)備，CFB鍋爐的運(yùn)行溫度在900~1000℃，這在以耐火材料為爐襯的眾多熱工設(shè)備中，溫度要求并不高。但是，CFB鍋爐溫度變化頻繁、而且爐內(nèi)的大量的熱氣體中含有高溫固體物料，在耐火材料爐襯配置上，主要以尋求高耐磨、抗沖刷、抗熱震的產(chǎn)品。

目前，循環(huán)流化床鍋爐使用常見的是耐磨可塑料或者是耐磨澆注料，在實(shí)際的應(yīng)用中，耐磨可塑料的性能更好于耐磨澆注料。

一、耐磨可塑料在CFB鍋爐的應(yīng)用部位

在循環(huán)流化床鍋爐中，耐磨可塑料的使用量很大，其主要的使用部位在于磨損嚴(yán)重的旋風(fēng)分離器、爐膛頂部、物料回送管路以及水冷壁和衛(wèi)燃帶修補(bǔ)等。

1、耐磨可塑料在旋風(fēng)分離器、爐膛頂部、物料回送管道等部位的應(yīng)用

耐磨可塑料以其持久的耐磨性能以及可塑性優(yōu)勢(shì)，可隨意在任何不規(guī)則的磨損部位進(jìn)行施工或修補(bǔ)，無需采用支模拆模的繁瑣工序，在施工過程中主要采用手工涂抹和搗打的方式施工，近年來一種新型的噴涂施工方式也逐漸得到推廣。

耐磨可塑料施工完畢后可以立即點(diǎn)火，不必額外養(yǎng)護(hù)，從而有效地減少施工工期，節(jié)省成本。

2、耐火可塑料在水冷壁管與衛(wèi)燃帶交界處的應(yīng)用

耐磨可塑料可以在水冷管上施工，鋪敷薄厚能夠控制在5mm以下，這是其它同類產(chǎn)品所無法做到的，免燒烤耐磨耐火可塑料在水冷壁與衛(wèi)燃帶交界處的施工，可以改變?cè)撐恢玫膸缀谓嵌?，使過渡區(qū)變得相當(dāng)平坦，從而減少渦流在該部位的形成，綜合了渦流在該位置的停留時(shí)間，使磨損程度大大降低。

此外，耐磨可塑料還被應(yīng)用在鋼鐵工業(yè)中的各種加熱爐、均熱爐、退火爐、燒結(jié)爐，以及電爐頂?shù)茸饕r體。

二、耐火可塑料的施工工藝：

在CFB鍋爐上，部位結(jié)構(gòu)的不同，耐磨可塑料的施工方式也不同，手工涂抹是在鋼結(jié)構(gòu)上焊接龜甲網(wǎng)，手工將已經(jīng)攪拌均勻的可塑料涂抹到一定的厚度即可，在此我們主要說搗打成型修補(bǔ)施工的方法：

在施工前將可塑料鋪設(shè)在所需部位，料坯鋪排應(yīng)錯(cuò)縫緊靠，搗打完后應(yīng)搗打料坯的接縫，然后用氣動(dòng)錘或手錘將整個(gè)面積搗打3遍，以保證料密實(shí)。正確的錨固對(duì)于支撐片狀可塑料是很重要的，使用剛硬的錨固釘梢，錨固釘梢上下左右間隔約為150mm~250mm，料柸厚度可以根據(jù)不同爐型的設(shè)計(jì)要求需要決定。

1、確定破損部位后，將其邊沿用工具修成直角下陷不小子20mm，即修補(bǔ)厚度不小子20mm。修補(bǔ)后可塑料于原耐火材料平滑過渡，不能出現(xiàn)梯形銜接。

2、將修補(bǔ)部位清掃干凈，原耐火材料如有不牢固的大小顆粒，一定要清除掉，不能存有浮塵，保證被修補(bǔ)面有一個(gè)堅(jiān)固一體而清潔的工作面。

3、將可塑料切片，新鮮的一面貼于修補(bǔ)部位，然后用氣動(dòng)錘或手錘搗打緊實(shí)，料坯的鋪排應(yīng)錯(cuò)縫緊靠，搗打完后應(yīng)搗打料坯的接縫，不能出現(xiàn)縫隙，修補(bǔ)面全部貼好后，用錘反復(fù)全面搗實(shí)，直到料坯還表面出現(xiàn)潮濕現(xiàn)象為止。搗打時(shí)注意邊沿，不能搗打原有的耐火材料，將整個(gè)修補(bǔ)面打?qū)嵆梢粋€(gè)光滑的平面。

4、水冷壁出現(xiàn)局部凹陷部位的修補(bǔ)，在水冷壁凹陷處連板或水冷管本體上焊上耐熱鋼釘梢，釘梢長(zhǎng)20mm~30mm，間隔30mm~40mm，然后將料坯貼好搗實(shí)。

采用耐磨可塑料在CFB鍋爐的這些磨損系數(shù)高的部位，能夠很好的發(fā)揮材料本身的優(yōu)勢(shì)，延長(zhǎng)鍋爐使用的周期。同時(shí)，施工質(zhì)量也是非常重要的，雖然耐磨可塑料較耐火澆注料在施工上已經(jīng)簡(jiǎn)便許多，但是在使用工藝上依然不容馬虎，尤其是在CFB鍋爐上，許多部位因構(gòu)造結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工中還存在很多的難點(diǎn)、重點(diǎn)，因此施工中還需格外重視。優(yōu)質(zhì)施工質(zhì)量才能完全發(fā)揮出耐磨可塑料在后期施工中的性能優(yōu)勢(shì)。

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